PVDF高温固化氟碳涂料
ZF-K500系列氟碳涂料涂装工艺方案
ZF-K500系列喷涂用氟碳涂料与各种基材的表面附着力好,可以有多种涂装方式供选择。
* 实体色或珠光金属色
工艺(1): (二涂层) 二涂二烘或二涂一烘工艺
基材→前处理→水洗→干燥→涂ZF-K501底漆(≥10μm)→晾干(5min)→﹟烘干→涂ZF-K500氟碳面漆(≥15μm)→晾干(5min)→烘干(PMT220-240℃3-5 min)→覆膜保护→包装
* 金属色
工艺(1): (三涂层)三涂二烘或三涂一烘工艺
基材→前处理→干燥→涂ZF-K501底漆(≥10μm) →晾干(5min)→﹟烘干(PMT220℃ 3-5 min)→涂ZF-K500面漆(≥15μm)→晾干(5min)→﹟烘干(PMT220℃-240℃3-5min)→涂ZF-K550罩光漆(≥10μm) →晾干→烘干(PMT220℃-240℃3-5min)→覆膜保护→包装
﹟表示可根据流水线及涂层要求选定的工艺
注意事项:
*烘烤升温速度过慢且底漆过厚(≥20μm)会出现裂纹。
*烘干时会产生大量烟雾,注意排气。
*ZF-K500系列氟碳涂料使用前一般都需用配套的专用稀释剂X-P10。X-P20和X-P30进行稀释,以调整到适合系统使用的粘度,其中X-P10用于底漆或三涂三烤涂料。X-P20和X-P30用于面漆罩光漆的稀释,X-P30挥发更慢。
ZF-K500加工条件范围
加工条件:基板为1毫米厚铝板,底漆为ZF-K501,10μm厚,面漆为ZF-K500白色面漆20μm。
图中黄色阴影范围为符合AAMA2605标准要求的加工条件。
涂装设备要求
*应用于建筑幕墙喷涂,由于涂层厚度的变化会引起颜色的变化,要求涂层厚度能精确控制(±5μm),特别是白色和浅色。
*喷涂金属色,由于涂装次数和厚度,会对铝粉定向产生影响,要求涂装采用静电喷涂进行最好。
*ZF-K500的正常烘烤温度在230±10℃之间,要求烘道的温度均匀性好,上下温差或波动过大,会产生烘烤色差。
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