外墙氟碳涂装
一、中氟氟碳涂料综合体系说明
本涂装体系系本公司结合上百万平方的工程业绩针对北方区的气候特点作出的一套专业的外墙整体解决方案。
首先,中氟氟碳涂料采用四氟氟树脂为成膜物质,提供了氟树脂所独有的超长耐久性、耐候性、免维护自洁功能、耐高温性、耐碱性、耐腐蚀性能、耐化学药品性能,精选国外进口无机矿物颜料,配以多功能助剂,赋予漆膜极佳的诸如手感光滑细腻、流平好、颜色均匀等特点,色泽常年靓丽如新。
溶剂类型充分考虑济南当地的气候因素采用醇,脂,醚类的混合物。
本品的设计氟含量为23。(国标为18)。
其次,中氟氟碳涂料配套专用抗裂腻子、找平腻子、抛光腻子、封闭底漆等配套材料解决了氟碳涂料平整度基础、附着力、抗裂缝、起泡等传统疑难问题。
尤其关键的是,科学、实用的施工工艺与严格的施工管理提供了施工与应用的保障,使氟碳涂料的功能得到充分体现与延伸。
二、基本施工工艺
基面检查—→基面处理—→分格缝整理(ZF-N388)—→抗裂复合体系专用腻子(ZF-N711)—→找平腻子施工(ZF-N712)—→ 保护—→ 打磨(养护)—→ 批荡腻子施工(ZF-N713)—→封固腻子施工(ZF-N750)—→ 封闭底漆喷涂(1遍)(ZF-J101)—→氟碳中涂喷涂(2遍ZF-J102)—→ 氟碳面涂喷涂(2遍ZF-J100)—→分格缝上色—→ 修缮、清理、验收。
三、编写说明
尽管我们力求详尽、完整地叙述施工工艺,以求在操作中能严格执行与严格管理,但由于氟碳涂料的技术难度及复杂性,其中一些内容可能需要进行灵活、科学地调整。具体详细施工工艺与操作手册,我们将在施工前报请甲方或监理方。可以保证的是,调整或补充将是青岛润昊结合多年施工实践与科学理论而作出的,我们将保证调整或补充的正确性与科学性。
四、中氟铝板效果外墙氟碳涂装施工概要
序号 |
工序 |
主要产品名称 |
主要功能特点 |
主要原料构成 |
主要施工工具
与施工方法 |
施工遍数
与定额 |
1 |
基面检查 |
人工与器具检查,无需材料 |
主要检查空鼓、开裂、平整度、基面强度等 |
人工与器具检查,无需材料 |
橡皮锤,靠尺,红笔 |
1遍;
用红笔记录需处理的部位 |
2 |
分格缝
施工 |
ZF388弹性巴氏胶 |
填充分格缝,补裂缝,弹性好,抗开裂 |
弹性胶,弹性骨料 |
复合管,切割机;
批刮 |
巴士胶1遍;
定额依现场而定 |
3 |
防裂复合体系专用腻子施工 |
ZF-N711 |
强度高,防止开裂,保证原有防水效果,耐碱,寿命长 |
主要原料为
WAKELEI。 |
辊筒,批刀;
|
2遍;
定额2.5 kg/m2 |
4 |
头道腻子
施工 |
ZF-N712找平腻子 |
基面找平,附着力好,防水,施工性能好,抗收缩,不开裂 |
防水胶,附着力促进剂
保水剂,滑爽剂 |
批刀,搅拌机,砂纸
打磨板;
批涂 |
2~3遍;
定额约3.5 kg/m2,具体依现场而定 |
5 |
保护 |
|
保护包括其它相关的半成品、成品 |
保护膜,保护纸 |
批刀,美纹纸 |
具体依现场而定 |
6 |
打磨
养护 |
|
使工作面更平滑,保证强度、硬度 |
砂纸,水 |
打磨板 |
具体依现场而定 |
7 |
滑爽腻子施工 |
ZF-N713滑爽腻子 |
填充ZF712缝隙,提供表面滑爽,防水,施工性能好,抗收缩,不开裂 |
防水胶,附着力促进剂,保水剂,滑爽剂 |
批刀,搅拌机,砂纸,打磨板;
批涂 |
1~2遍;
定额0.8 kg/m2 |
8
|
抛光腻子施工 |
ZF750封固腻子 |
提供光滑工作面,表面光滑,封闭性好,不开裂,防水性好,附着力,施工性好 |
进口亚克力树脂,颜料,流平剂,消泡剂,慢干剂,渗透剂 |
批刀,砂纸,打磨板;
批涂 |
1~2遍;
定额0.2 kg/m2 |
9
|
封闭底湖喷涂 |
氟碳专用封闭底漆喷涂 |
封闭底层水分,抵抗碱性侵蚀,附着力好,封闭性好,防水性好,耐候性好 |
进口亚克力复合树脂,渗透剂,附着力促进剂 |
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板;
喷涂 |
1遍;
定额0.1 kg/m2 |
10 |
氟碳中
涂喷涂 |
建筑装饰专用氟碳中涂 |
提供丰满度、遮盖力、耐候性等保护基础,附着力好,封闭性好,遮盖力强 |
进口亚克力复合树脂,超耐候颜料,助剂 |
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板;
喷涂 |
2遍;
定额0.2 kg/m2 |
11 |
氟碳喷涂色面漆喷涂
|
建筑装饰氟碳色面漆(实色、银色、金色系列) |
20年超长寿命,最佳装饰效果,自洁,防水,不开裂,不起泡,耐温差,耐复杂气候 |
四氟氟树脂,超耐候颜料,排列定向剂,流平剂,触变防流挂剂 |
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板;
喷涂 |
2遍;
定额0.2kg/m2
|
12 |
分格缝
上色 |
建筑装饰分格缝专用漆 |
20年超长寿命,最佳装饰效果,超长寿命,自洁,防水,不开裂,不起泡,耐温差,耐复杂气候 |
四氟氟树脂,超耐候颜料,排列定向剂,流平剂,触变防流挂剂 |
喷枪,空压机,油水分离器,打磨板;
喷涂 |
2遍;
定额0.05 kg/m2 |
13 |
修缮清理
验收 |
对应材料 |
对应材料功能及特点 |
对应材料组成 |
对应施工工具 |
具体依现场而定 |
五、外墙氟碳涂装施工工艺
(一)基面检查
1.施工准备
⑴ 向甲方或总承包方提交青岛润昊效果氟碳涂装基层要求(详见附录一)。
⑵ 同甲方或总承包方进行技术交底,领取分格缝分格方案。
⑶ 查看水通、电通、路通及物料运输等情况,并落实。
⑷ 自甲方或总承包方处领取工地管理各项规章制度。
⑸ 根据施工面积及施工面状况,做好施工定量材料的计划与供应工作。
⑹ 落实具体的分工、计划与各项管理制度,如质量检验、进度、安全等。
2.进场后,由专业施工技术员检查基面。
主要包括以下内容:
⑴ 用建筑检测仪、红外线检测仪器等专用仪器检查基面平整度、垂直度,允许偏差和检验方法见下表:
序号 |
项目 |
允许偏差
(MM) |
检验方法 |
1 |
表面平整 |
3 |
用2米长靠尺和楔型塞尺检查 |
2 |
阴阳角垂直 |
2 |
用2米托线板检查 |
3 |
立面垂直 |
3 |
4 |
阴、阳角方正 |
2 |
用方尺和楔型塞尺检查 |
5 |
分格缝平直 |
3 |
拉5米线和尺检查 |
6 |
分格面平面度 |
2 |
3米靠尺,钢板尺 |
⑵ 目视基面应没有明显裂纹,如有,如实记录。
⑶ 用橡皮锤敲墙面,无空鼓面,如有,如实记录。
⑷ 记录窗边、线条不合乎要求的数量、位置。
⑸ 外排水管及脚手架穿墙管、空调预留孔洞、上料洞口数量、部位等,外墙排水管在涂料涂装前应安装固定好;空调预留孔洞应根据具体情况,或棱角分明,或修圆修平;并督促土建方尽早修补墙洞,抹灰一定要实,且略低于平面或与大面一样平,确保大面平整。
⑹ 为了保证颜色的均一性,外墙脚手架不应有穿墙管、靠墙管,如需加固脚手架,应改用穿窗管、室内加固。
⑺ 用测湿仪测试水分,水分应低于8%;用PH试纸检验酸碱度,PH值应<8。
⑻ 基面检查后,认真填写检查报告,交监理或业主及土建方,对达不到的部位,以便及时整改。
(二)分格缝填胶及修补
1.分格条的作用
⑴ 装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念,达到完美色板搭配效果。
⑵ 为平整度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
2.分格缝的作用
⑴ 高档装饰作用:可以按设计师或业主的意愿自由分格,增加立体感,体现业主的装饰理念。
⑵ 起伸缩缝的作用:缓冲、减少墙面的开裂应力,防止墙面因热胀冷缩而产生的微细裂纹。
⑶ 为平整度提供操作方便:有分格后,相对操作分格面平整度的难度要比操作整个大面的难度小很多。
3.工具
批刀、铲刀、弧形管、磅秤、搅拌机,切割机,直尺,墨斗,砂纸。
4.材料与配比
ZF388A/B,分格缝专用腻子(巴士胶),配比为ZF388A:810B=4:1。
5.材料用量
根据深度及宽度而定。
6.性质与优点
弹性好 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力
防水性 保水性能好,调整时间长,施工性能好
颗粒适宜, 填充性能好 耐气候性好
强度提升快 功效高
7.施工方法
分格条采用土建预留的方法。
分格缝的设立方法:
⑴ 分格缝设置、定位:分格缝的深度、宽度、横竖方向以及整体分布按甲方要求进行,按甲方指定的规格弹线、分格。
⑵ 分格条预埋要横平竖直。
⑶ 剔除分格条内杂物,并用水清洗缝内灰尘。
⑷ 分格缝填充与修补:分次填补分格缝专用腻子,要深浅均匀,每次填补前要用砂子打磨,并用水润湿分格缝;对缺脚等进行修补,做到棱角分明。
⑸ 最后一道用圆管压成半弧形。
⑹ 下道工序从ZF-N711开始。
(三)防裂复合体系专用腻子:
1、采用柔性与刚性相结合,代替原始的挂网。作用,防裂复合体系专用腻子中含有特种抗裂抗渗抗冲磨纤维,对酸、碱环境有极高的抵御能力,可以有效的控制腻子塑性、干缩、温度收缩裂纹的产生,改善腻子的抗渗性能,抗冲击能力,延长使用寿命,经过特别的抗紫外线处理,具有抗紫外线老化能力。
2、施工工具
辊简、搅拌机、批刀
3、材料
防裂抗裂体系专用腻子,水,增强剂
4、施工方式、遍数: ZF-N711、增强剂及水的混合物批涂。
▼此方案柔性和刚性相结合,是目前最好的防裂抗裂方案。
(四)氟碳喷涂专用找平腻子施工
1.作用
基面找平,为平整度奠定基础。
2.工具
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、200目砂纸,打磨器。
3.材料与配比
加量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜),不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。
氟碳喷涂专用头道腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:批涂、批刮
施工遍数:2~3遍
具体用量:根据基底状况而定
5.性质及优点
防水性能好 调整时间长,施工性能好,容易找平
抗收缩,不开裂 颗粒适宜,既有填充力,表面又不粗糙
耐候性好 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力
强度提升快,功效高
6.施工方法
⑴ 将ZF-N712按比例加水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
⑵ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。
⑶ 用批刀将腻子浆料满批与分格内。注意:一次不能太厚,如墙面不平,可先批凹陷处,分次批涂。
⑷ 用靠尺上下左右批刮,注意拷尺的角度,用力要均匀,注意不宜太厚同时,刮尺应尽量少拖泥,尽量平滑,具体遍数以墙面状况而定;阴阳角用铝合金方管靠直。
⑸ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍。第一遍表干后用砂纸打磨,打磨后,用靠尺测量表面平整度,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补。打磨后及时保养。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑹ 再批ZF-N712,填补拷尺操作时留下的毛糙面:批涂要用力、紧贴墙面,手松易造成不平。第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨,如第二遍批刮已满足平整度,便可进入养护工序,否则,应进行第三遍批刮。
⑺ 打磨、养护:初干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑻ 注意事项
▼ 所有面层均需完全干透、整洁、没有受到损毁,以及不含污染物,如油渍、脱模剂、滑坡的砂浆等,不得含腐蚀作用如金属、火烧丝等物质。如基底面遇暴晒或强风天气干燥,可根据所处环境,采取适当措施。受盐类沾污表面最好用清水冲洗并保持基面湿润无滴水情况。
▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。
▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ 平整度要求小于2.0毫米。
▼ 两道工序之间间隔应大于4小时。
▼ 安全措施及预防方法:本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。
(六)保护
1.作用
保护涂料体系半成品、成品免受污染、破坏;同时防止其他施工项目免受污染、破坏。
2.施工注意事项
铝板效果氟碳涂料施工工序多,尤其是颜色交叉部位等半成品均需要保护,做好的成品也需要保护,同时,由于与其他施工项目交叉施工,因此必须做好对其他装饰项目的保护,也要防止其他装饰项目对氟碳涂料的污染与破坏:涂料半成品、成品、门、窗、玻璃、钢管、其他装饰等。
(七)打磨、养护
1.作用
打磨刀搓等痕迹,使工作面更平滑,保证强度、硬度。
2.工具
200目砂纸,打磨器。
3.施工注意事项
⑴ 打磨,养护:应保持施工一遍,打磨一遍,养护一遍。
⑵ 腻子干后方可打磨,但必须在养护前打磨。底漆打磨不得粘砂纸。
⑶ 打磨要用打磨器打磨,用力均匀。
⑷ 打磨后及时检查,工作面要求平整、较光滑,尤其是批刀交搓处一定要磨平,工作面要求平整、较光滑。
⑸ZF-N711,ZF-N712腻子打磨后要及时养护,养护要养护至最佳状态,具体保养次数及程度须依气候状况具体而定。
(入)氟碳喷涂专用批荡腻子施工
1.作用
填补ZF-N712较粗糙面的空隙,提供滑爽工作面。
2.工具
批刀、铲刀、搅拌机、台称、300目砂纸,打磨器。
3.材料与配比
ZF-N713A/B不宜长时间敞口,注意防潮,避免阳光直射。
按施工比例(ZF-N713A∶ZF-N713B=15∶1)调配,用加水量为20~30%的清水稀释(具体以适于批挂为宜)。
氟碳喷涂专用二道腻子采用进口高聚合物,无机粘结料及精选强度增强剂调配而成,加入拌和剂前,体系是一个稳定的混合体,加入拌和剂后,在搅拌均匀的情况下,将发生适中的化学反应,生成分子结构很小的凝结体,大大增加了分子间的聚合力,具有极佳的强度,并且具有极小的透水率。
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:批涂
施工遍数:1~2遍
用量:0.6 ㎏/㎡
5.性质及优点
防水性能好 抗收缩,不开裂,耐候性好
颗粒细腻,表面滑爽 调整时间长,施工性能好
强度提升快,功效高 良好之双向亲和性,对各类基材有良好附着力
6.施工方法
⑴ 将ZF-N713A/B按比例(A∶B=15∶1)调配,加适量水,搅拌均匀,无可见杂质。具体加量以适宜施工为宜,太稠,批刮困难,太稀,则填充力不好;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料应在夏天3小时、冬天4小时内用完。
⑵ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。
⑶ 用批刀批涂,批涂时手要紧,要紧贴施工面,薄批;批涂要薄批,不能厚涂; 阴阳角用铝合金方管靠直。
⑷ 打磨,养护:批涂一次,必须打磨、养护;干后开始打磨,并于打磨后及时养护。打磨要在养护前进行,否则,硬度、强度太高,难以打磨;养护要养护至最佳状态,具体养护次数及程度须依气候状况具体而定。
⑸ 打磨后,用靠尺测量表面平整度,如果有不平之处,对凸起部位重点打磨,对凹下部位进行点补,然后再进行第二遍批刮,第二遍批刮前,用水润湿表面,批刮后,一到表干,便可用砂纸打磨;阴阳角用铝合金方管靠直。
⑹ 注意事项
▼ 施工温度5~40℃,温度过低,作为反应必须的水分无法起到活化作用,腻子强度、硬度无法达到;过高,表面水分容易挥发,使体系缺乏反应所必须的水分,易粉化。
▼ 平整度要求小于1.0毫米。
▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ 两道工序之间间隔应大于4小时。
▼本产品遇水会有轻微碱性反应,注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。
(九)氟碳专用抛光腻子施工
1.作用
抛光基面,使基面光滑细腻。
2.工具
批刀、铲刀、搅拌机、台秤、800目砂纸,打磨器。
3.材料与配比
ZF-N750A∶ZF-N750B=20∶1,采用进口特殊树脂,优质颜料及高性能助剂调配而成,主要设计用途为氟碳喷涂专用封固腻子。
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:辊涂、批涂
施工遍数:1~2遍
用量:0.17kg/m2
5.性质及优点
闭性能好 颗粒细腻,保证面涂光滑装饰效果
防水性好 提供高硬度及柔韧性完美结合之基础,防止开裂产生
施工性能佳,功效高 渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好
6.施工方法
⑴ 将ZF-N750A/B(ZF750A∶ZF713B=20∶1)按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。可适当加入专用稀释剂ZF-X102,具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀;浆料要现用现配,调好的浆料最多放置8小时。
⑵ 将配好的料静置10分钟,使反应充分,再投入使用。
⑶ 辊涂、批涂:用辊筒将配好的料辊于墙面,再用批刀批涂。批涂:直接将配好的料批于墙面。ZF-N750应薄涂,少量多次,使表面平滑。
⑷ 打磨:干后开始打磨,打磨要用打磨器打磨,用力均匀。
⑸ 注意事项
▼ 施工温度5~40℃,温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼ 平整度要求小于1.0毫米。
▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ 两道工序之间间隔应大于4小时。
▼ 安全措施及预防方法:注意保护眼睛和皮肤。如不慎入眼,请立即用清水冲洗并及时就医。
▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。
▼ 遇有大雨大风的天气,则禁止施工。
(十)氟碳专用封闭底漆喷涂
1.作用
封闭底层微量水分,防止碱性侵蚀
2.工具
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3.材料与配比
ZF-J101封闭底漆,ZF-G101专用固化剂,ZF-X102底漆稀释剂
施工比例:ZF-J101∶ZF-G101∶ZF-X102=10∶1∶2-5
氟碳喷涂专用氟碳底漆采用进口特殊树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,用于增强对底层的附着力,使表面更易获得平滑、色彩均匀丰富的良好效果。
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.5MPa
施工遍数:1遍
用量:10 m2/kg
5.性能与特点
防水性 渗透性能佳,与基层形成致密整体,附着力好
封闭性能好 提供高硬度及柔韧性完美结合之基础,防止开裂产生
漆膜细腻,施工性能佳,保证面涂光滑装饰效果。
6.施工方法
⑴ 将主漆与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。
⑵ 将配好的料熟化30分钟,使反应充分,准备投入使用。
⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂。
⑷ 底漆喷涂,应薄喷。
⑸ 注意事项
▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5摄氏度。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼ 平整度要求小于1.0毫米。
▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ ZF750必须完全干透才能施工ZF650。
▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。
▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
▼ 常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。
▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。
(十一)氟碳喷涂专用中漆施工
1.作用
提供中涂保护,增加漆膜丰满度,提高遮盖力。
2.工具
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3.材料与配比
ZF-J102底漆,ZF-G102底漆专用固化剂,ZF-X102底漆稀释剂
施工比例:ZF-J102∶ZF-G102∶ZF-X102=10∶1∶4
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2Mpa。
施工遍数:2遍4道
用量:6 m2/kg
5.性能与特点
与面漆配合,超长寿命 渗透性能佳,层间附着力好
防水性 颗粒细腻,施工性能佳,保证面涂光滑装饰效果
封闭性能好 遮盖力强
6.施工方法
⑴ 将主漆与稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。
⑵ 将配好的料熟化30分钟,使反应充分,准备投入使用。
⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆且干燥的墙面覆盖至少1米的距离,以免污染。
⑷中涂喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。
⑸ 最少6h,干燥后用600号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”字(两道)。
⑹ 注意事项
▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼ 平整度要求小于1.0毫米。
▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ 底漆ZF-J101必须完全干透才能施工中涂ZF-J102。
▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。
▼一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
▼ 湿度85%以下、温度0~35℃为宜,切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
▼ 常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。
▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。
(十二)氟碳喷涂色面漆喷涂施工
1.作用
提供涂层表面手感,及涂层耐污候耐变色性能。
2.工具
空气压缩机、喷枪、磅称、搅拌机、过滤网等。
3.材料与配比
ZF-J100面漆,ZF-G100面漆专用固化剂,ZF-X102面漆稀释剂
ZF-J100∶ZF-G100∶ZF-X102=10∶1∶4
氟碳喷涂专用氟碳面漆采用进口四氟氟树脂,超耐候性颜料,高性能多功能助剂调配而成,富有多种色彩,包括清漆系列,实色漆系列,银色、金色等金属系列主要用于建筑外墙、屋顶及各种建材之耐久性保护涂层,也可用于地坪漆、地板漆作为耐磨和防腐保护层。
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:喷涂,喷嘴尺寸1.5~2.0,压力0.2MPa
施工遍数:2遍4道
用量:6-8m2/kg
5.性能与特点
超长寿命,自洁功能好 色彩细腻、均匀,持久不掉色
防水性,抗霉菌 耐沸水、耐高温、耐温差
各种高档装饰效果耐腐蚀、耐盐雾、耐酸雨、耐各种复杂环境
6.施工方法
⑴ 将主漆稀释剂按比例调配,搅拌均匀,无可见杂质。专用稀释剂具体加量以适宜施工为宜;搅拌一定要充分、均匀,使颜料分散均匀,反应充分;料要现用现配,未配、未用的料必须盖好盖;调好的料最多放置8小时,变稠的料不能使用。
⑵ 将配好的料熟化30分钟,使反应充分,准备投入使用。
⑶ 喷涂前打磨并用水将表面冲洗干净,水分去除后方可喷涂,且对旁边已经喷好漆干燥的墙面覆盖至少1米的距离,以免污染。
⑷ 面漆喷涂第一遍喷涂薄涂,一个“十”字(两道)。
⑸ 最少6h,干燥后用600号砂纸打水磨,并等水分干燥后进行第二次喷涂,二次喷涂应厚涂,一个“十”字(两道)。
⑹ 注意事项
▼ 施工温度0~35℃,基面温度最好不低于5℃。温度过低,化学反应速度缓慢,强度、硬度达到时间过长,甚至受到影响;过高,稀释剂容易挥发,使体系缺乏反应所必须的介质,易粉化。
▼ 平整度要求小于1.0毫米。
▼ 材料储存要注意防潮,防水,防太阳直射。
▼ 中涂ZF-J102必须完全干透才能施工面漆ZF-J100.
▼ 每次配料量不宜过多,以免长时间静置,导致沉淀。
▼ 一定要使用专用配套辅料,严禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
▼ 湿度85%以下,温度0~35℃为宜。切勿在以下条件下施工:雨、雪、雾、霜、大风,或相对湿度85%以上。
▼ 常温下涂装后的漆膜7天左右方可完全固化,建议不要提前使用。
▼ 安全措施及预防方法:保证良好通风,配戴防护用具,避免吸入漆雾,沾染皮肤、眼睛。如有漆料溅入眼睛,请立即用清水冲洗并及时就医,施工环境严禁烟火,遵守国家及地方政府规定的安全法规。
(十三)分格缝上色
1.作用
增加装饰效果,提供保护功能
2.工具
空气压缩机、喷枪、磅秤、搅拌机、过滤网等。
3.材料
分格缝专用漆
4.施工方式、遍数及用量
施工方式:刷涂
施工遍数:2遍4道
用量:6 m2/kg
5.性能与特点 同面漆。
6.施工方法 批涂。
(十四)修缮、清理、验收
工作面所有工序完成后,要做最后的检查,对有不完善、受污染、受破坏的地方进行修缮,将保护纸等清理干净,清理现场现场卫生,属于整个验收的部分大面完工的,继续做好保护工作;属于分部验收的或全部完工的,准备交工验收。 修缮修补用修补专用抛光腻子配合,其余材料不变。 |