镀锌板氟碳施工工艺
一、基层要求
1.基材表面层不得有污物（包括焊接处、焊接处残余物等）；无浮尘，无粘附颗粒物；
2.基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm。
二、基面处理
1. 打磨：用电动搅磨机打磨镀锌层表面（焊接处及镀锌层，一般不将膜层搅磨）要求达到st2等级要求。目的：增加附着力，防腐。
2.碱洗：用碱性处理剂除去基材表面的油污，使基材表面绝对无油渍。
三、底漆喷涂：
1.检查基材表面是否符合要求，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等，有问题的地方及时修补；
2.在完全干燥的基材上喷涂氟碳底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；
底漆喷涂两遍。
3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。
4.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；
5.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；
6.氟碳底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
四、氟碳金属面漆喷涂
1.底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物；
2.施工配比，主漆：固化剂：稀释剂＝10:1:2-5；
3.调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；
4.氟碳金属面喷涂二遍；
5.喷枪型号：W-71，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp；
6.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；
7.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；
8.喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
五、氟碳罩光清漆喷涂
1. 罩光清漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂；
2. 喷涂应均匀，无漏涂，流挂等现象；
3. 喷涂完毕应手感细腻，光泽度优良，颜色均匀，观感舒适。
六、清理卫生
1、对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；
2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。 |
