中氟水性氟碳漆ZF-W410常温铝材涂装工艺

水性氟碳漆研发技术的成熟、生产技能的提高及产品性能的稳定，使其逐渐替代溶剂型氟碳漆广泛应用于铝材、钢构、玻璃钢、不锈钢、无机板等基材，发展势头日渐迅猛。

水性氟碳漆涂层的综合性能及户外使用寿命对基材起着防护和装饰作用，“三分料七分工”涂层施工过程的重要性不言而喻。其中，常温水性氟碳漆涂装时铝材的工艺如下：

工艺流程

基材处理

1、180-240目粗砂纸打磨铝材表面，均匀无漏打；

2、320目细砂纸或拉丝布打磨，均匀平整；

3、打磨后，基材表面除尘，干净。

除油脱脂

1、根据需要配置碱洗液，针对性除油脱脂，保证铝材光亮；

2、脱脂后，清水冲洗铝材表面，检查脱脂效果，无油脂及氧化膜；

3、擦拭干净清水，保证铝材表面清洁干燥。

ZF-WY410底漆喷涂

1、调漆比例主漆：固化剂：水=10:1:1，搅拌均匀，喷涂粘度调制40s（涂4#杯），熟化10min后进行涂装，3h内使用完；

2、喷涂时，干膜控制在15-25μm，效果最佳；

3、喷涂时，无结皮、无流挂、无漏喷，漆膜均匀无杂质；

4、喷涂后，漆膜静置10min至表干，检查漆膜效果，无问题后进行下道涂装。

ZF-W410面漆喷涂

1、调漆比例主漆：固化剂：水=10:1:1，搅拌均匀，喷涂粘度调制40s（涂4#杯），熟化10min后进行涂装，3h内使用完；

2、喷涂时，干膜控制在25-35μm，效果最佳；

3、喷涂时，先喷涂小样，确定颜色、光泽效果，无问题后大面积涂装；

3、喷涂时，薄涂多道，无结皮、无流挂、无漏喷，漆膜细腻均匀无杂质；

4、喷涂后，漆膜静置10min至表干，检查漆膜效果，无问题后进行下道。

烘烤干燥

1、漆膜表干后，45℃以下低温烘烤；

2、低温烘烤后，90±5℃恒温烘烤30-40min；

3、烘烤时，因水的蒸发性能，烘箱温度必须逐渐升温，不可直接高温烘烤。

关于水性氟碳漆系列产品的具体性能及施工工艺可浏览青岛润昊氟碳材料有限公司官网，也可电话详询0532-89080156