氟碳涂料的特点与在保温基层上应用常出现的问题

   从技术理念上分析，在现有常见的外墙外保温基层上施工溶剂性的氟碳漆似乎不太适宜，但作为我国化学建材行业优先发展的高性能外墙涂料之一，氟碳漆（包括金属漆效果）以其超长的耐候性、优异的耐腐蚀性、良好的自洁性及高档的装饰性等众多优点日益被市场认可，也在越来越多的外墙涂装工程所采用，其中包括很多外保温基层。
（1）氟碳涂料的特点
a高装饰性：极好的装饰效果，可用于各种建筑物外墙的高档涂装。
b超耐侯性：氟碳涂料中氟树脂分子链上的氟碳键能够抵抗紫外线的降解作用，能在户外长期使用外观不变。使用寿命可达20年。
c优异的耐腐蚀和化学品性：氟碳涂料在长期酸、碱、盐的腐蚀下不被破坏。
d卓越的耐污染性：氟碳涂料具有自我润滑的表面，对水的接触角为80°-110°甚至更高，表面光滑，粘附性小，不易被污染，即使被污染也非常容易清洗。
e. 漆膜相对致密，透气性不好，相对于水性漆氟碳漆漆膜偏硬。
（2）应用于外墙建筑涂料体系的氟碳涂料的种类
目前在实际应用的氟碳涂料有两大类：
一类是溶剂型的氟碳涂料，有双组分和单组分两种形式，其中溶剂型的双组分氟碳涂料是外墙建筑涂料应用最为广泛的品种。
另一类是水性氟碳涂料，也有双组分和单组分两种形式，虽然水性氟碳涂料目前还未能在实际应用中得到广泛的应用，但因其良好的环保性和对基层的适应性，会有非常好的发展前景。
（3）溶剂型氟碳涂料在外墙外保温体系上的应用存在的主要问题
外墙外保温技术在我国的大面积推广应用不过4-5年时间，有些地方刚刚开始实行不过1-2年。因此，在外墙外保温基层上施工氟碳漆（含氟碳金属漆）工程历史也较短。虽然如此，但经过调查了解，保温基层上现场施工氟碳漆涂装工艺有不少成功案例，也有不少失败的教训。就工程存在的问题看，主要表现在以下几方面：
A. 施工后不久就出现开裂，有的出现大面积龟裂现象，严重影响装饰效果，尤其对于氟碳漆或氟碳金属漆仿铝塑板装饰工艺更是如此。这也是目前氟碳金属漆在保温基层上应用最让人担心的问题。从保温基层到氟碳漆饰面整个体系分析，这种开裂现象完全归咎于氟碳漆面层是不客观的。从实际工程分析，导致开裂的原因有以下几个方面：
第一，保温系统基层的抹面砂浆的柔韧性不够出现开裂，导致从抗裂层开始一直到氟碳漆装饰层（含配套腻子、中间漆、面漆、罩光漆）出现开裂。保温行业的快速发展和较低的行业进入门槛，导致一大批没有技术力量的企业纷纷上马，在前期没有品牌影响力的前提下，往往以低成本、偷工减料等不规范操作承接到工程。对于常见的选用不符合要求聚苯板或挤塑板（容重不合要求、养护期短，上墙后收缩性大等）；粘结面积达不到要求使保温板与板之间存在虚粘现象；选用耐碱性差，拉伸强度达不到要求的玻纤网布作为增强材料；面层砂浆的柔性不够、强度差等系列因素都是导致该系统出现开裂的原因。在这种不符合要求的外墙外保温基层上施工金属漆，不出现开裂现象是很难的。
    第二，氟碳金属漆配套腻子的柔韧性不够，不能满足随保温基层的变形而产生相应变形量的要求，腻子层出现开裂导致面层氟碳金属漆出现相应的开裂现象。外墙外保温作为在我国大面积推广不久的新的节能技术，其特点并没有得到相关行业人员的充分了解，尤其是只做涂料施工而不懂保温施工的企业，往往把传统的材料和施工方式套用在有外墙外保温的基层上，这是很不妥当的。外墙外保温基层的特点前已述及，因此氟碳金属漆在保温基层上施工也必须采用柔性适当的腻子才能保证腻子层能随保温基层变形而开裂。另外，从开裂的工程现象分析，腻子的在保温基层上的开裂主要表现为细小的龟裂。
第三，氟碳漆底层腻子自身强度不够使氟碳漆与底层腻子之间界面结合力的不够，随时间延长，漆膜出现开裂、曝皮。对于平涂工艺，面漆施工前找平层的平整度直接影响着整个装饰效果。为追求好的打磨施工性,一些厂家采用树脂含量较低的腻子，或者工人在操作过程中认为多加水以降低腻子的强度，提高打磨性。由于腻子强度较差，非常容易出现粉化现象。在后期墙体随温湿度环境变化等多种因素影响下，使氟碳漆或氟碳金属漆漆膜与底层腻子层出现局部剥离、空鼓、开裂。
第四，从施工工艺上分析，对于粘贴聚苯板（挤塑板）薄抹灰外墙外保温系统，在进行仿铝塑板装饰工艺施工中，由于面层抗裂砂浆的厚度一般在3-4mm左右，客观上不允许把分割缝切到保温层，最多从腻子层断开，不能保正变形应力的充分释放，也容易导致开裂。
B. 氟碳漆漆膜出现鼓泡现象
在外保温基层上施工氟碳漆或氟碳金属漆不久后漆膜出现大小不均的小鼓泡在实际工程施工中也经常遇到，特别是在南方多雨的季节施工。主要原因是保温工程施工后没有足够的养护期，基层含水率较高，或者金属漆配套的水性腻子干燥养护时间也较短，过早的施工氟碳面漆，氟碳漆成膜比较致密，透气性不如水性涂料更加加剧这种现象的出现。
C. 氟碳金属漆金属颜色退化失色。
以铝银奖为主要颜料调制的氟碳金属漆漆膜对强碱性环境的抵抗能力仍有待改进。金属漆失去金属光泽，漆膜变暗的现象多出现在没有挑檐的女儿墙、窗台周边及其他下雨雨水集中冲刷的部位，也容易随裂缝的出现而出现。主要原因是基层的过高的碱性破坏了铝粉的保护膜与铝粉发生化学反应。

D. 氟碳金属漆漆膜发花。
氟碳金属漆漆膜发花即便不再保温基层上施工也经常出现，但对于保温基层上施工氟碳金属漆会加剧这种现象的出现，尤其是夏季高温天气施工。主要是因为，在夏季施工时保温基层因具有优良的隔热性，太阳辐射热多集中在表面导致施工时表面温度比传统的水泥砂浆基层高出10-15度。基层的表面温度越高，氟碳金属漆的溶剂挥发就越快，漆膜流平和铝粉颜料排列时间就更短，更容易出现漆膜弊病。
E. 局部出现因溶剂的渗透导致薄抹灰外保温系统抗裂层与保温板之间出现空鼓、分离现象。
  由于粘贴聚苯板（挤塑板）薄抹灰保温系统的面层砂浆规范要求为3-5mm。，但在实际施工中，部分外保温工程施工时为节省材料采取耐碱网布直接铺贴在保温板上面再抹抗裂砂浆的做法。这种做法使抗裂砂浆层的厚度有的不足2mm。过薄的抗裂层很容易使氟碳漆配套的溶剂型底漆、中间漆等溶剂成分渗透过保温抹面层进而溶蚀保温板。